Meatze-induskatzaileentzako ontzi-hortzdun pinak erraztu dira urratsez urrats gida honekin

Meatze-induskatzaileentzako ontzi-hortzdun pinak erraztu dira urratsez urrats gida honekin

Eskuineko aukeraketa.meategiko induskatzaileentzako ontzi-hortz pinakekipamenduen erresistentzian eta fidagarritasunean zuzenean eragiten du. Ikerketek erakusten dute eraginkortasuna % 34,28 hobetu dela optimizatu ondorenontzi hortz egokitzailea, ontzi-pin eta giltzarrapoa, etainduskatzailearen ontzi-pin eta blokeo-mahukaBeheko taulak errendimendu-neurri nagusiak nabarmentzen dituhigadura handiko ontzi-hortzetako pinak:

Parametroa Balioa Eragina
Gehienezko tentsioa ontziaren hortz-pinean 209,3 MPa Tentsio maila segurua, haustura arrisku murriztua
Deformazioa 0,0681 mm Iraunkorra karga handien pean
Segurtasun faktorea 3.45 Segurtasun estandarrak betetzen ditu

Ondorio nagusiak

  • Aukeratu ontzi-hortz-pin egokiakzure induskatzailearen pin sistema identifikatuz eta pinak markarekin eta modeloarekin lotuz, doikuntza segurua eta errendimendu fidagarria bermatzeko.
  • Neurtu pin eta hortzen poltsikoen neurriak arretaz tresna egokiak erabiliz, doikuntza arazoak saihesteko eta zure ekipamenduaren bizitza luzatzeko.
  • Mantendu eta ikuskatu pinakaldizka geldialdi-denborak murrizteko, mantentze-kostuak jaisteko eta zure meatze-hondatzailea seguru eta eraginkorra mantentzeko.

Zergatik diren garrantzitsuak meatzaritzako induskatzaileentzako ontzi-hortzetako pinak

Errendimendua eta eraginkortasuna

Meatzaritzako induskatzaileentzako ontzi-hortzetako pinek funtsezko zeregina dute makinaren irteera maximizatzeko. Operadoreek hautatzen duteneankalitate handiko pinak eta giltzarrapoak, geldialdi gutxiago eta mantentze-kostu txikiagoak izaten dituzte. Material egokiek, hala nola Hardox aleazio-altzairuak kromoarekin, niobioarekin, vanadioarekin eta boroarekin, higadura murrizten eta zerbitzu-bizitza luzatzen laguntzen dute. Hortz-diseinu optimizatuek tentsioa eta deformazioa ere murrizten dituzte, eta horrek ontziaren betetzea eta fidagarritasuna hobetzen ditu.

Industria ezberdinetako operadoreek irabazi neurgarriak jakinarazi dituzte ontzi-hortzetako pin sistema aurreratuak erabiltzean. Adibidez, hiri-hodi galeria proiektuek...% 40ko bibrazio murrizketaeta indusketa-erantzun hobea. Tunelen indusketan, makinak 72 orduz jarraian funtzionatzen dute lubrifikazio-akatsik gabe. Itsasoko haize-proiektuek ez dute zulo-zulorik erakusten sei hilabetez baldintza gogorretan egon ondoren. Emaitza hauek pin egokiak aukeratzearen garrantzia azpimarratzen dute.

Errendimendu-neurria Meatze-induskatzaileen ekoizpenean duen eragina
Denbora-muga murriztua Matxura gutxiago eta programatu gabeko mantentze gutxiago
Mantentze-kostu txikiagoak Lan gutxiago eta ordezkatutako pieza gutxiago
Ekipamenduen bizitza luzatua Diseinu iraunkorrak inbertsioak babesten ditu
Energia-eraginkortasuna Potentzia-transmisio hobetuak erregai-kontsumoa murrizten du
Instalazio azkarragoa Mailurik gabeko sistemek denbora aurrezten dute
Orduko irteera Material gehiago mugitu da pin fidagarriei esker
Tona bakoitzeko kostua Kostu txikiagoak geldialdi eta mantentze-lanen murrizketaren ondorioz
Eskuragarritasun-tasa Funtzionamendu-denbora handiagoa pin eta giltzarrapo diseinu seguruekin
Makina bakoitzeko batez besteko erregai-kontsumoa Erregai-eraginkortasun hobea sistema optimizatuekin
Batez besteko kargatze-denbora Ziklo azkarragoak hortz fidagarriekin
Ehuneko funtzionamendu-denbora Fidagarritasun handiagoa pin iraunkorrei esker
Ekoizpen-tasa (BCM) Orduko ekoizpen handiagoa pinaren errendimendu hobetuaren bidez
Hondakinak tona bakoitzeko Material galera gutxiago diseinu zehatz eta iraunkorrekin

Segurtasuna eta ekipamenduen iraupena

Meatze-hondeamakinetarako ontzi-hortz-pinek behar bezala mantentzen laguntzen dute istripuak saihesteko eta ekipamenduen bizitza luzatzeko. Jardunbide egokienak jarraitzen dituzten operadoreek akats gutxiago eta lan-gune seguruagoak ikusten dituzte.

  • Hortzak atxikitzeko sistemen mantentze erregularrahortzak galtzea saihesten du ebakuntza bitartean.
  • Hortz galerak egokigailuak kaltetu eta induskatzeko eraginkortasuna murriztu dezake, konponketa garestiak eraginez.
  • Lotzeko momentua egiaztatzeak pinak solteak eta matxurak saihesten laguntzen du.
  • Hortzak ordutegi batean biratzeak higadura zabaltzen du eta osagaien bizitza luzatzen du.
  • Eguneroko ikuskapenek higaduraren arabera, ez denboraren arabera bakarrik, makinak seguru eta fidagarri mantentzen dituzte.

Urrats hauek erakusten dute pin egokiak erabiltzeak eta mantentzeak segurtasuna eta ekipamenduaren epe luzerako balioa laguntzen duela.

1. urratsa: Identifikatu zure ontzi-hortz sistema meatze-induskatzaileetarako

Alboko pinaren eta goiko pinaren sistemak

Meatze-induskatzaileek bi ontzi-hortzen atxikipen-sistema mota erabiltzen dituzte: alboko pina eta goiko pina. Sistema bakoitzak instalazioan, mantentze-lanetan eta errendimenduan eragina duten ezaugarri bereziak ditu.

  • Alboko Pin Sistemak
    Alboko pin sistemek ontziaren hortza egokitzaileari lotzen diote albotik sartutako pin bat erabiliz. Diseinu honek azkar kendu eta ordezkatzea ahalbidetzen du. Operadoreek askotan alboko pin sistemak aukeratzen dituzte mantentze-lanetan duten sinpletasunagatik eta abiaduragatik. Pinoa eta euskarria horizontalki daude, eta horrek errazten du eremuan sartzea.
  • Goiko Pin Sistemak
    Goiko pin sistemek hortzaren eta egokitzailearen goialdetik sartzen den pin bat erabiltzen dute. Konfigurazio honek euskarri bertikal sendoa eskaintzen du. Meatze-hondeamakina astun askok goiko pin sistemen menpe daude baldintza zorrotzetan segurtasun gehigarria lortzeko. Orientazio bertikalak indusketa eta altxatze indarrei aurre egiten laguntzen du.

Aholkua: Beti egiaztatu pinaren orientazioa ordezkoak eskatu aurretik. Mota okerra erabiltzeak doikuntza txarra eta ekipamendua kaltetzea ekar dezake.

Azterketa teknikoek eta industriako dokumentazioek sistema egokia aukeratzearen garrantzia azpimarratzen dute. Ikerketek erakusten dute hortzen kopuruak eta posizioak, pin motarekin batera, indusketaren eraginkortasuna eta hortzen higadura eragiten dutela. Fabrikatzaile nagusiek pin sistema espezifikoak gomendatzen dituzte lurzoruaren baldintzen eta funtzionamendu beharren arabera.

Zure uneko konfigurazioa ezagutzea

Meatze-hondeamakinako ontzi-hortz sistema zuzena identifikatzeak funtzionamendu segurua eta eraginkorra bermatzen du. Operadoreek ontzia eta hortz multzoa ikuskatuz hasi beharko lukete.

  1. Ikusmen-ikuskapena
    Begiratu pinak hortza egokitzaileari nola lotzen dion.

    • Pintza albotik sartzen bada, alboko pin sistema bat duzu.
    • Pintza goitik sartzen bada, goiko pin sistema bat duzu.
  2. Egiaztatu fabrikatzailearen etiketak
    Ontzi askok etiketak edo marka estanpatuak dituzte hortz-multzoaren ondoan. Marka hauek askotan sistema mota eta bateragarriak diren pin-tamainak adierazten dituzte.
  3. Kontsultatu dokumentazio teknikoa
    Berrikusi induskatzailearen eskuliburua edo mantentze-gida. Fabrikatzaileek diagramak eta pieza-zenbakiak ematen dituzte sistema bakoitzerako. ShovelMetrics™ dokumentazioan deskribatutako monitorizazio-irtenbide aurreratu batzuek sentsoreak eta adimen artifiziala erabiltzen dituzte hortzen higadura jarraitzeko eta falta diren hortzak detektatzeko. Sistema hauek operadoreei pin mota zehatza eta ordezkapen-egutegia identifikatzen laguntzen diete, geldialdi-denborak murriztuz eta segurtasuna hobetuz.
  4. Galdetu zure mantentze-taldeari
    Teknikari esperientziadunek sistema azkar identifikatu dezakete aurreko konponketa eta ordezkapenetan oinarrituta.

Oharra: Zure ontzi-hortz sistemaren identifikazio egokiak instalazio-erroreak saihesten ditu eta meatze-induskatzaileentzako ontzi-hortz pinen egokitzapen egokia bermatzen du.

Zure egungo konfigurazioaren ulermen argiak mantentze-lanen plangintza hobea ahalbidetzen du. Hortzen arteko tarteari eta antolamenduari dagokionez, operadoreei industriako jardunbide egokienak jarraitzen laguntzen die, eta horrek indusketaren errendimendua hobetu eta ekipamenduaren bizitza luzatu dezake.

2. urratsa: Meatze-hondeamakinen ontzi-hortz-pintxoak marka eta modeloarekin lotu

Fabrikatzailearen zehaztapenak egiaztatzea

Operadoreek beti egiaztatu behar dituzte fabrikatzailearen zehaztapenak pin berriak aukeratu aurretik. Induskagailu modelo bakoitzak eskakizun bereziak ditu pinaren tamainari, materialari eta blokeatzeko sistemari dagokionez. Ekipamenduen eskuliburuek diagrama eta piezen zenbaki zehatzak eskaintzen dituzte. Baliabide hauek erabiltzaileei geldialdi garestiak edo ekipamenduen kalteak eragin ditzaketen desadostasunak saihesteko balio diete.

Ningbo Digtech (YH) Makineria Ko., Ltd.ontziaren eta hortzen muntaketaren dokumentazioa berrikustea gomendatzen du. Horrek aukeratutako pinak jatorrizko diseinuarekin bat datozela ziurtatzen du. Operadoreek ontzian dauden etiketak edo estanpatutako markak ere bilatu beharko lituzkete. Marka hauek askotan pin mota eta tamaina bateragarriak adierazten dituzte. Zalantzarik izanez gero, fabrikatzailearekin edo hornitzaile fidagarri batekin harremanetan jartzeak instalazio akatsak saihestu ditzake.

Aholkua: Beti gorde aurreko pinen ordezkapenen erregistroa. Praktika honek mantentze-taldeei higadura-ereduak jarraitzen eta ordezko piezarik onenak hautatzen laguntzen die.

Marka Ohiko Bateragarritasuna

Bateragarritasuna pin eta bloke sistema induskatzaile modelo espezifikoarekin eta haren lan-ingurunearekin bat etortzearen araberakoa da.Hensley eta Volvo bezalako fabrikatzaile batzuek hainbat markatara egokitzen diren sistemak diseinatzen dituzte. Beste batzuek, Caterpillar bezala, beren pinak modelo espezifikoetara egokitzen dituzte. Operadoreek ekipamenduen eskuliburuak kontsultatu edo Ningbo Digtech (YH) Machinery Co., Ltd.-rekin harremanetan jarri beharko lukete egokitzapenari buruzko argibideak jasotzeko.

Materialen kalitateak eta diseinu-berrikuntzek funtsezko zeregina dute errendimenduan eta iraupenean.Bero-tratatutako altzairuzko aleazioz egindako forjatutako pinek higadura-erresistentzia eta gogortasun handiagoa eskaintzen dutePinoi galdatuak arinagoak eta kostu-eraginkorragoak dira, baina baliteke meatzaritza astunetan ez irautea hainbeste. Fabrikatzailearen ospea ere garrantzitsua da. Industriako esperientziak, bezeroen iritziek eta ISO bezalako ziurtagiriek produktuaren kalitatea eta laguntza islatzen dituzte.

Ez dago marka guztien arteko bateragarritasun unibertsala baieztatzen duen ikerketa formalik. Operadoreek fabrikatzailearen gidan eta hornitzaile fidagarrietan oinarritu behar dute egokitzapen egokia ziurtatzeko.

3. urratsa: Neurtu ontziaren hortzen pina eta euskarriaren neurriak zehaztasunez

3. urratsa: Neurtu ontziaren hortzen pina eta euskarriaren neurriak zehaztasunez

Neurketarako beharrezko tresnak

Neurketa zehatza tresna egokiekin hasten da. Operadoreek kalibre digital bat, altzairuzko erregela bat eta mikrometro bat hartu behar dituzte. Tresna hauek luzera eta diametroa zehaztasun handiz neurtzen laguntzen dute. Lan-gainazal garbi batek zikinkeriak emaitzetan eragina izatea eragozten du. Segurtasun-eskularruek eskuak babesten dituzte manipulazioan zehar. Emaitza onenak lortzeko, operadoreek koaderno bat ere izan behar dute neurketak idazteko eta linterna bat ikusteko zailak diren eremuak ikuskatzeko.

Aholkua: Neurketa-tresnak beti kalibratu erabili aurretik. Urrats honek emaitza fidagarriak bermatzen ditu eta akats garestiak saihesten ditu.

Pinuaren luzera eta diametroa neurtzea

Pintzaren luzera eta diametroa neurtzeak xehetasunei arreta handia eskatzen die. Operadoreek pintza multzotik kendu eta ondo garbitu behar dute. Jarri pintza gainazal lau batean. Erabili kalibre digital bat kanpoko diametroa neurtzeko pintzaren hainbat puntutan. Metodo honek higadura edo deformazioa egiaztatzen du. Ondoren, neurtu luzera osoa mutur batetik bestera altzairuzko erregela edo kalibre bat erabiliz.

Ingeniaritza-jarraibideek tolerantzia zorrotzak gomendatzen dituzte meatzaritzako aplikazioetarako. Adibidez, pinen diametroak 0,8 mm-tik 12 mm-ra bitartekoak izan ohi dira, +/- 0,0001 hazbeteko tolerantziarekin. Luzerak normalean 6,35 mm eta 50,8 mm artekoak dira, +/- 0,010 hazbeteko tolerantziarekin. Beheko taulan neurketa-estandar nagusiak laburbiltzen dira:

Alderdia Xehetasunak
Pinaren diametroa 0,8 – 12 mm (tolerantzia: +/- 0,0001 hazbete)
Pinaren luzera 6,35 – 50,8 mm (tolerantzia: +/- 0,010 hazbete)
Egokitze motak Prentsa-egokitzapena (estua), irristatze-egokitzapena (soltea)
Amaierako estiloak Txanflatua (bizelkatua), Erradioa (biribildua, metrikoa bakarrik)
Arauak ANSI/ASME B18.8.2, ISO 8734, DIN EN 28734

Operadoreek beren neurketak alderatu beharko lituzketefabrikatzailearen zehaztapenakPraktika honek egokitzapen segurua eta errendimendu fidagarria bermatzen ditu meatze-inguruneetan.

4. urratsa: Meatze-induskatzaileen hortz-poltsikoen neurriak berriro egiaztatu

Hortz-poltsikoa ikuskatzea

Operadoreek beti garbituz hasi behar dutehortz-poltsikoaZikinkeriak eta hondakinek pitzadurak edo higatutako guneak ezkutatu ditzakete. Linterna batek poltsikoaren barruko kalteak antzematen laguntzen du. Higadura zantzuak bilatu beharko lituzkete, hala nola ertz biribilduak edo gainazal irregularrak. Poltsikoaren zabalera eta sakonera kalibre batekin neurtzeak zehaztasuna bermatzen du. Poltsikoak ildo sakonak edo distortsioak baditu, ordezkatu behar izatea gerta daiteke.

Aholkua: Aldian-aldian ikuskatzeak ustekabeko akatsak saihesten ditu eta hondeamakina ondo funtzionatzen mantentzen du.

Egokitzapen segurua bermatzea

Funtzionamendu segurua lortzeko, ezinbestekoa da pinaren, hortzaren eta poltsikoaren arteko egokitzapen segurua. Elementu Finituen Metodoa (FEM) erabiltzen duten ingeniaritza-azterketek erakusten dute forma eta tamaina egokiek tentsioa murrizten dutela eta iraunkortasuna hobetzen dutela. Blokeo-mekanismo indartuek hortza askatzea eragozten dute. Erresistentzia handiko materialak, hala nola...40Cr edo 45# altzairua, higadura-erresistentzia eta gogortasuna handitu. Operadoreek blokeatzeko sistema induskatzailearen markarekin bat datorrela egiaztatu beharko lukete instalazio-arazoak ekiditeko.

  • Diseinu optimizatuak tentsio-kontzentrazioak murrizten ditu eta osagaien bizitza luzatzen du.
  • Hortzak blokeatzeko sistema fidagarriek mantentze-kostuak eta geldialdi-denborak murrizten dituzte.
  • Egokitze egokiak funtzionamendu-higadura gutxitzen du eta matxura goiztiarra saihesten du.

Pieza mekanikoen akatsen analisiak erakusten du egokitzapen eskasak eta blokeatze-sistema ahulak askotan pitzadurak eta hausturak eragiten dituztela. Material egokiak hautatzeak eta neurri zehatzak bermatzeak arazo horiek saihesteko balio du. Poltsikoen neurriak eta egokitzapena berriro egiaztatzen dituzten operadoreek osagai iraunkorragoak eta konponketa gutxiago espero ditzakete.

5. urratsa: Berretsi bateragarritasuna eta eskatu ontzi-hortz-pintxoak meatze-induskagailuetarako

Zehaztapen guztiak berrikustea

Operadoreek zehaztapen guztiak berrikusi beharko lituzkete eskaera egin aurretik. Pintzaren luzera, diametroa eta materiala egiaztatu behar dituzte. Hortz-poltsikoaren neurriak pintzaren tamainarekin bat etorri behar dira. Operadoreek beren neurriak fabrikatzailearen dokumentazioarekin alderatu beharko lituzkete. Urrats honek doikuntza-arazoak eta ekipamenduaren kalteak saihesteko balio du. Blokeo-sistema mota ere berretsi beharko lukete eta induskatzailearen eskakizunekin bat datorrela ziurtatu. Xehetasun guztiak berrikusteak geldialdien eta akats garestien arriskua murrizten du.

Aholkua: Zehaztapenak berriro egiaztatzeak denbora eta dirua aurrezten ditu instalazioan.

Hornitzaile fidagarriengandik eskaerak egitea

Hornitzaile fidagarri bat aukeratzeak kalitate koherentea eta eragiketa leunak bermatzen ditu. Bezero askok esperientzia positiboak izan dituzte profesionaltasuna eta erantzukizuna baloratzen dituzten hornitzaileekin. Hornitzaile hauek printzipio zorrotzak jarraitzen dituzte, hala nola "kalitatea oinarrizkoa, konfiantza lehenengoa eta kudeaketa aurreratua". Bezeroekin harreman egonkorrak mantentzen dituzte arretaz lagunduz, baita enpresa txikiei ere. Bezeroek harrera beroak, eztabaida sakonak eta... eskertzen dituzte.lankidetza leuna.Hornitzaileek arazoak azkar konpontzen dituzte askotan eta iradokizun baliotsuak eskaintzen dituzte. Deskontuak eskuragarri egon daitezke produktuaren kalitatea galdu gabe, eta horrek kostua eta kalitate-kontrola orekatzen laguntzen du.

  • Hornitzaileek bezero guztiak errespetatzen dituzte, enpresaren tamaina edozein dela ere.
  • Zerbitzu zintzoa eskaintzen dute eta kreditu ona mantentzen dute.
  • Bezeroek lankidetza leuna izaten dute eztabaida zehatzen ondoren.
  • Arazoak azkar konpontzen dira, etorkizuneko eskaeretarako konfiantza sortuz.

Hornitzaile fidagarriak hautatzen dituzten operadoreakmeategiko induskatzaileentzako ontzi-hortz pinakproduktu fidagarriak eta etengabeko laguntza espero ditzakezu.

Meatze-hondeamakinen ontzi-hortzetako pinak konpontzea

Egokitzapen arazoei aurre egitea

Operadoreek batzuetan aurre egin behar dieteegokitzapen arazoak.Pino berriak instalatzerakoan. Solteegi edo estuegi sentitzen den pin batek arazoak sor ditzake funtzionamenduan. Pino solteak dardarka edo erori egin daitezke, eta pino estuek, berriz, instalazioa zaildu eta muntaian tentsioa handitu dezakete.
Arazo hauei aurre egiteko, operadoreek honako hau egin beharko lukete:

  • Garbitu kontaktu-gainazal guztiak instalazioa egin aurretik.
  • Neurtu berriro pintxoa eta hortz-poltsikoa tamaina zuzena dela baieztatzeko.
  • Egiaztatu poltsikoaren barruan hondakinik edo kalterik dagoen.
  • Erabili fabrikatzailearen zehaztapenekin bat datozen pinak soilik.

Aholkua: Pin bat espero bezala sartzen ez bada, ez behartu. Behartzeak ontzia edo pin bera kaltetu dezake.

Ohiko egokitzapen arazoen eta irtenbideen taula batek lagun dezake:

Arazoa Kausa posiblea Irtenbidea
Doikuntza zabala Poltsikoa edo txapa higatua Ordeztu higatutako piezak
Egokitze estua Tamaina okerra edo hondakinak Berriro neurtu, garbitu edo ordezkatu
Pintxoa ez da sartzen Deslerrokatzea Osagaiak berriro lerrokatu

Zer egin pinak azkar higatzen badira

Meatze-hondeamakinen ontzi-hortzen pinuen higadura azkarrak arazo sakonagoak adierazten ditu askotan. Higaduraren analisi-txostenek erakusten dute higadura urratzaileak, inpaktu-indarrek eta materialen inkoherentziak pinaren haustura bizkortu dezaketela. Mantentze-erregistroek askotan erakusten dute gogortasun irregularrak edo geruza hauskorrak, hala nola zizailadura-geruza adiabatikoak, ahultzen dutela pinua.
Operadoreek mantentze-lanen erregistroak berrikusi eta akastunak diren pinak pitzadurak edo deformazio plastikoak dauden ikuskatu beharko lituzkete. Gogortasun-probak galdaketa txarrak edo tratamendu termiko faltak eragindako puntu ahulak agerian utzi ditzake. Emaitza hauek material hobeak, tratamendu termiko hobetua edo diseinu-aldaketak behar direla adierazten dute.
To higadura azkarra murriztu, operadoreek honako hau egin dezakete:

  • Aukeratu kalitate handiko eta bero-tratatutako altzairuzko aleaziozko pintxoak.
  • Eskatu meatzaritzako baldintza espezifikoei erantzuten dieten diseinu-hobekuntzak.
  • Lan egin hornitzaileekin higaduraren aurkako babes-irtenbideak pertsonalizatzeko.

Oharra: Aldian-aldian ikuskapenek eta mantentze-lanen erregistro zehatzek higadura-ereduak goiz identifikatzen laguntzen dute, hobekuntza zehatzak eta pinen bizitza luzatzea ahalbidetuz.

Erreferentzia Azkarra: Meatze-Induskagailuetarako Ontzi-Hortzetako Pinoak Markaren eta Tamainaren arabera

Erreferentzia Azkarra: Meatze-Induskagailuetarako Ontzi-Hortzetako Pinoak Markaren eta Tamainaren arabera

Marka bakoitzerako pinaren tamaina eta mota egokia aukeratzeak egokitze segurua eta errendimendu fidagarria bermatzen ditu. Hurrengo taulek erreferentzia azkarra eskaintzen dute meatzaritzako induskatzaileentzako ontzi-hortz ohikoenei buruz, marka nagusien arabera. Operadoreek beti egiaztatu behar dituzte pieza-zenbakiak eta neurriak fabrikatzailearen dokumentazioarekin.

Meatze-induskatzaileentzako Caterpillar ontzi-hortzetako pinak

Pinaren pieza zenbakia Hortz-serie bateragarriak Pinaren luzera (mm) Pinaren diametroa (mm)
8E4743 J200 70 13
8E4744 J250 80 15
8E4745 J300 90 17
8E4746 J350 100 19

Emaitza onenak lortzeko, operadoreek pinekoa hortz-serie zuzenarekin lotu behar dute.

Komatsu ontzi-hortzetako pinak meatze-induskatzaileetarako

Pinaren pieza zenbakia Hortz-eredua Pinaren luzera (mm) Pinaren diametroa (mm)
09244-02496 PC200 70 13
09244-02516 PC300 90 16
09244-02518 PC400 110 19

Hitachi ontzi-hortzetako pinak meatzaritzako induskatzaileetarako

  • 427-70-13710 (EX200): 70 mm-ko luzera, 13 mm-ko diametroa
  • 427-70-13720 (EX300): 90 mm-ko luzera, 16 mm-ko diametroa

Ordezko pinak eskatu aurretik, egiaztatu beti hortz-eredua.

Volvo ontzi-hortzetako pinak meatze-hondeamakinetarako

Pinaren pieza zenbakia Hortz-eredua Pinaren luzera (mm) Pinaren diametroa (mm)
14530544 EC210 70 13
14530545 EC290 90 16

Doosan ontzi-hortzetako pinak meatze-induskatzaileetarako

  • 2713-1221 (DX225): 70 mm-ko luzera, 13 mm-ko diametroa
  • 2713-1222 (DX300): 90 mm-ko luzera, 16 mm-ko diametroa

Aholkua: Mantentze-eremuan pinen tamainen taula bat gorde, erreferentzia azkarra lortzeko.


Meatze-induskatzaileentzako ontzi-hortz-pin egokiak aukeratzeak onura neurgarriak eskaintzen ditu:

  • Ziklo-denbora azkarragoek eta pase gutxiagok produktibitatea handitzen dute.
  • Higadura eta haustura txikiagoak mantentze-kostu txikiagoak.
  • Kostuen aurrezpena geldialdi eta erregai kontsumo txikiagoaren ondorioz dator.
  • Segurtasun eta operadorearen erosotasun hobetuak eragiketa eraginkorrak ahalbidetzen dituzte.

Adituen laguntza jasotzeko, jarri harremanetan taldearekin gaur.

Maiz egiten diren galderak

Zenbatetan ikuskatu behar dituzte operadoreek meatze-induskatzaileen ontzi-hortz-pintxoak?

Operadoreek ikuskatu beharko luketeontzi hortz pintxoakegunero. Aldian-aldian egiaztatzeak ustekabeko akatsak saihesten eta ekipamendua segurtasunez funtzionatzen mantentzen laguntzen du.

Zein material dira egokienak meatzaritzako aplikazioetan ontzi-hortzdun pinetarako?

Kalitate handiko aleazio-altzairuak, hala nola Hardox edo 40Cr-k, higadura-erresistentzia eta iraunkortasun bikaina eskaintzen du. Material hauek meatzaritzako ingurune gogorretan zerbitzu-bizitza luzatzen dute.

Operadoreek berrerabili al ditzakete ontzi-hortz zaharrak kendu ondoren?

Pin zaharrak berrerabiltzeak akatsen arriskua handitzen du. Beti instalatu pin berriak ondo egokitzen direla ziurtatzeko eta ekipamenduaren segurtasuna mantentzeko.


Argitaratze data: 2025eko uztailak 8