Normalean, bolt-burua hotz-buruko plastikozko prozesamenduz eratzen da, ebaketa-prozesuarekin alderatuta, produktuaren forman zehar metalezko zuntza (metalezko alanbrea) etengabea da, erdian moztu gabe, eta horrek produktuaren indarra hobetzen du, batez ere. Propietate mekaniko bikainak. Goiburu hotzak konformatzeko prozesuak ebaketa eta konformazioa barne hartzen ditu, klik bakarrean, klik bikoitzan, goiburu hotzean eta posizio anitzeko goiburu hotzean automatikoki. .Simplex bit edo estazio anitzeko makina automatikoa jatorrizko hutsunearen prozesatzeko ezaugarriak erabiliz 5 eta 6 metroko luzera duen barra edo pisua 1900-2000 kg-ko alanbre-haxaren alanbrearen tamaina da, prozesatzeko. teknologia hotz goiburua konformatzearen ezaugarriak ez da ebakitako xafla hutsa aldez aurretik, baina automatikoki hotz goiburuko makina bera ERABILTZEN du barra eta alanbre-makina altzairuzko alanbrea moztu eta hutsunea apurtuz (beharrezkoa bada). Estrusio-barrunbea baino lehen, hutsuneak behar du. birmoldatu. Hutsunea moldatuz lor daiteke. Hutsuneak ez du moldatu behar apurtu aurretik, diametroa murriztuz eta sakatuz. Hutsunea moztu ondoren, asaldurazko lan geltokira bidaltzen da. Estazio honek hutsunearen kalitatea hobetu dezake, murriztu. hurrengo estazioaren konformazio-indarra % 15-17an, eta moldearen bizitza luzatzen du. Buru hotza konformatuz lortzen den zehaztasuna konformazio-metodoaren eta erabilitako prozesuaren aukeraketarekin ere lotuta dago. Erabilitako ekipoen egitura-ezaugarriak, prozesu-ezaugarriak eta haien egoera, erremintaren zehaztasuna, bizitza eta higadura-maila. Aleazio handiko altzairuak hotzean eta estrusioan erabiltzen diren aleazio handiko altzairuetarako, aleazio gogorreko trokelaren lan-azaleraren zimurtasuna ez da Ra = 0,2um izan behar, Laneko gainazaleko trokelaren zimurtasuna Ra=0.025-0.050um iristen da, bizitza maximoa du.
Bolt-haria prozesu hotzean prozesatzen da normalean, eta, beraz, diametro jakin baten barruan dagoen torlojua hari-plakaren bidez (troquela) zeharkatzen da, eta haria hari-plakaren (troquela) presioarekin eratzen da. Oso erabilia da. torlojuaren hariaren plastikozko lerroa ez da mozten, indarra handitu egiten da, doitasuna handia da eta kalitatea uniformea da. Azken produktuaren haria kanpoko diametroa ekoizteko, hariaren hutsunearen beharrezko diametroa desberdina da, hariaren zehaztasunak mugatzen duelako, materialaren estaldurak eta beste faktore batzuk. Ijezketa (ijezketa) prentsatzeko haria deformazio plastikoaren bidez hari-hortzak osatzeko metodo bat da. Ijezketa-forma koniko eta maila berdineko hariarekin dago ( ijezketa alanbre plaka) hiltzea, alde bat oskol zilindrikoa estruitzeko, beste aldea oskolaren biraketa egiteko, azken ijezketa forma konikoa oskolara transferitzen den, haria osatzeko. Ijezketa (igurtzi) presio haria prozesatzeko puntu komuna. da ijezketa-iraultza kopurua ez dela gehiegi, gehiegi bada, eraginkortasuna baxua da, hari hortzen gainazalean erraz bereizketa edo desordena buckle fenomenoa ekoizteko. Aitzitik, bira-kopurua txikiegia bada, haria diametroa zirkulua galtzea erraza da, ijezketa-presioa anormal handitzen da hasierako fasean, eta ondorioz trokelaren bizitza laburtu da.Ijezketa-hariaren akats arruntak: gainazaleko pitzadurak edo harian marradura batzuk;Beila desordenatua;Haria biribiltasunik gabe dago. akatsak zenbaki handietan gertatzen dira, prozesatzeko fasean aurkituko dira. Akats horietako kopuru txiki bat gertatzen bada, produkzio-prozesuak ez ditu akats horiek erabiltzaileengana joango nabarituko, arazoak sortuz. Hori dela eta, prozesatzeko baldintzen funtsezko arazoek beharko lukete. laburbilduko dira ekoizpen-prozesuko funtsezko faktore horiek kontrolatzeko.
Erresistentzia handiko finkagailuak baldintza teknikoen arabera tenplatu eta tenplatu behar dira. Tratamendu termikoaren eta tenplaketaren helburua lokailuen propietate mekaniko integralak hobetzea da, zehaztutako trakzio-erresistentzia-balioa eta tolestura-erresistentzia-erlazioa betetzeko. Bero tratamenduaren teknologiak eragin erabakigarria du. erresistentzia handiko lokailuen barne-kalitatea, batez ere barne-kalitatea. Hori dela eta, kalitate handiko erresistentzia handiko lokailuak ekoizteko, beharrezkoa da tratamendu termikorako teknologia aurreratuko ekipamenduak izatea. Erresistentzia handiko torlojuen ekoizpen-ahalmen handia eta prezio baxua direla eta, baita egitura nahiko fin eta zehatza dela eta. torlojuaren haria, tratamendu termikoko ekipoek produkzio-gaitasun handia, automatizazio-maila handia eta tratamendu termikoaren kalitate ona izan behar dute. Shock-beheko mota eta sare-gerriko labea bereziki egokiak dira tamaina txikiko eta ertaineko lokailuen tratamendu termikorako eta tenplatzeko. Tenplaketa-lerroa labea zigilatutako errendimenduaz gain, ona da, baina atmosfera, tenperatura eta prozesu-parametro aurreratuak ere baditu. ordenagailuaren kontrola, ekipoen hutsegiteen alarma eta pantaila-funtzioak. Indar handiko lokailuek automatikoki funtzionatzen dute elikadura - garbiketa - berokuntza - itzaltzea - garbiketa - tenplaketa - lineaz kanpoko lineara margotzea, tratamendu termikoaren kalitatea eraginkortasunez bermatuz. Torloju hariaren deskarburizazioa. Lotura-erresistentzia mekanikoaren eskakizunen erresistentzia betetzen ez duenean lehenik eta behin lokailua estropezu egingo du, eta horrek torloju-fitxagailuak eraginkortasuna galduko du eta zerbitzu-bizitza laburtu egingo du. lehengaien deskarbonizazio geruza sakondu zen. Tenplaketa eta tenplaketa tratamendu termikoan, gas oxidatzaile batzuk labetik kanpo ekartzen dira normalean. Barra altzairuzko alanbrearen herdoila edo alanbrearen alanbrearen hondarra tiraketa hotzean deskonposatuko da labean berotu ondoren. , gas oxidatzaile batzuk sortuz.Altzairuzko hariaren gainazaleko herdoila, adibidez, burdin karbonatoz eta hidroxidoz egina al da, beroa CO ₂ eta H ₂ O bihurtu ondoren, deskarburizazioa areagotuz.Emaitzek erakusten dute deskarburizazio-maila karbono-aleazio ertaineko altzairua karbono-altzairuarena baino larriagoa da, eta deskarburizazio-tenperaturarik azkarrena 700 eta 800 gradu Celsius artean dago. baldintzak, etengabeko sare gerriko labearen gasaren kontrola egokia ez bada, torlojuaren dekarbonizazio-errorea ere eragingo du. Indar handiko bolt bat hotza denean, lehengaia eta decarburizing geruza anneated oraindik ere existitzen dira, baina kanporatu egiten dira. hariaren goiko aldean, gogortu behar diren finkagailuen gainazalean propietate mekanikoak (batez ere indarra eta urradura-erresistentzia) murrizten dira. Horrez gain, altzairuzko alanbrearen gainazaleko deskarburizazioa, gainazala eta barne antolaketa desberdinak dira eta hedapen koefiziente desberdinak dituzte, itzaltzeak gainazaleko pitzadurak sor ditzake. Hori dela eta, deskarburizazioaren goiko aldean haria babesteko beroa itzaltzeko, baina lehengaietarako ere lokailuen karbono-deskarburizazioa neurriz estalitakoa izan da, sareko gerriko labearen babes-atmosferaren abantaila oinarrizko berdinean. Jatorrizko karbono-edukiari eta karbono-estaldura-piezari, dagoeneko deskarburizazio-lokagailuak poliki-poliki itzultzen dira jatorrizko karbono-edukira, karbono-potentziala %0,42% 0,48 komenigarria da, nanohodiak eta berotze-tenperatura itzaltzea, berdina ezin da tenperatura altuan, lodia saihesteko. aleak, propietate mekanikoei eragiten die. Lotura eta itzaltze prozesuan finkagailuen kalitate-arazo nagusiak hauek dira: itzaltzeko gogortasuna ez da nahikoa; Gogortasun irregularra; Deformazioaren gainditzea; Pitzadura itzaltzea. Eremuan horrelako arazoak lehengaiekin erlazionatuta daude sarritan, berokuntza itzaltzea. eta hoztea itzaltzea. Tratamendu termikoaren prozesuaren formulazio zuzenak eta ekoizpen-eragiketa-prozesuaren estandarizazioak sarritan kalitatezko istripu horiek saihestu ditzakete.
Argitalpenaren ordua: 2019-05-31