Kuboaren hortzaren lan-aurpegiaren eta induskatutako objektuaren kontaktuaren arteko indar-analisia, indusketa-prozesu oso batean, lan-etapa desberdinetan, bere tentsio-baldintza desberdinetan. Hortz-puntak materialaren gainazala lehen aldiz ukitzen duenean, ontziaren hortzaren punta indartsu jotzen du bere abiadura handiagatik. Kuboaren hortzen etekin-erresistentzia baxua bada, deformazio plastikoa gertatuko da puntan. Indusketaren sakonera handitzen den heinean, ontziaren hortzen tentsioa aldatu egingo da. Kuboaren hortzak materiala ebakitzen duenean, ontziaren hortzak eta materialak mugimendu erlatiboak egiten dituztenean, estrusio-presio positibo handia sortzen da gainazalean, eta horrela marruskadura-indar handia sortzen da ontziaren hortzaren lan-aurpegiaren eta materialaren artean. Materiala arroka gogorra, hormigoia, etab. bada, marruskadura oso handia izango da. Prozesu honen ekintza errepikatuaren ondorioz, higadura-maila desberdinak sortzen dira ontziaren hortzaren lan-aurpegian, eta ondoren sakonera handiagoa duen ildoa sortzen da. Ontziaren hortzen konposizioak eragin ona du ontziaren hortzen zerbitzu-bizitzan, aukeratu ontziaren hortzak, noski, kontuz ibili behar da ontziaren hortzak saltzen dituen daddus-ek. Nik ere erabili ditut bere ontziaren hortzak, efektua ona da! Aurreko lan-aurpegian dagoen presio positiboa atzeko lan-aurpegian dagoena baino handiagoa da, eta aurreko lan-aurpegia gaizki dago. higatuta. Epai daiteke presio positiboa eta marruskadura-indarra direla ontzi-hortzen hausturaren kanpoko faktore mekaniko nagusiak, eta hauek zeregin garrantzitsua betetzen dutela haustura-prozesuan.
Prozesuaren analisia: hartu bi lagin aurrealdeko eta atzeko lan-aurpegietatik, hurrenez hurren, eta ehotu gogortasun-proba egiteko. Ikusi da lagin beraren gogortasuna oso desberdina dela, eta aurretiazko epaia da materiala ez dela uniformea. Laginak ehotu, leundu eta korroditu egin ziren, eta ikusi da mugak nabariak direla lagin bakoitzean, baina mugak desberdinak dira. Makro ikuspuntutik, inguruko zatia gris argia da eta erdikoa iluna, eta horrek adierazten du pieza ziurrenik inkrustaziozko galdaketa bat dela. Gainazalean, itxitako zatia ere inkrustaziozko bloke bat izan beharko litzateke. Mugaren bi aldeetako gogortasun-probak hrs-150 pantaila digitaleko rockwell gogortasun-probatzaile batean eta mhv-2000 pantaila digitaleko mikrogogortasun-probatzaile batean egin ziren, eta alde nabarmenak aurkitu ziren. Itxitako zatia txertatze-bloke bat da eta inguruko zatia matrize bat. Bien osaera antzekoa da. Aleazio nagusiaren konposizioa (masa-frakzioa, %) 0,38c, 0,91cr, 0,83mn eta 0,92si da. Metalezko materialen propietate mekanikoak haien konposizioaren eta tratamendu termikoen prozesuaren araberakoak dira. Konposizio antzekoak eta gogortasun-aldeak adierazten dute ontzi-hortzak galdaketaren ondoren tratamendu termikorik gabe erabili zirela. Ondorengo ehunen behaketek hori berresten dute.
Metalografia-behaketaren antolaketaren analisiak erakutsi zuen substratua batez ere egitura lamelar fin beltza dela, ehun multzoaren bi zatitan banatuta dagoela, bloke zuri frijitua eta beltza, eta bloke zuria zeharkako sekzio-eremutik urrunago dagoen antolaketa (eta mikrogogortasun-proba gehiagok frogatzen du antolaketa hori ferrita-orban zurietarako, troostita edo troostita eta perlita hibridoen egitura lamelar fin beltzetarako). Txertatutako ferrita masiboaren eraketa soldaduraren bero-eremuan eragina duen fase-trantsizioko eremu batzuetan gertatzen denaren antzekoa da. Moldeatzean metal likidoaren beroaren eraginpean, eskualde hau austenita eta ferrita bifaseko eremuan dago, non ferrita guztiz hazten den eta bere mikroegitura giro-tenperaturan mantentzen den. Hortz-ontziaren horma nahiko mehea denez eta txertatutako blokearen bolumena handia denez, txertatutako blokearen erdiko zatiaren tenperatura baxua da, eta ez da ferrita handirik sortzen.
Mld-10 higadura-proba makinan egindako higadura-probak erakusten du matrizearen eta txertatuaren higadura-erresistentzia 45 altzairu hoztuarena baino hobea dela inpaktu txikiko higadura-proba baldintzapean. Bitartean, matrizearen eta txertatuaren higadura-erresistentzia desberdina da, eta matrizea txertatua baino erresistenteagoa da higadurarekiko (ikus 2. taula). Matrizearen eta txertatuaren bi aldeetako konposizioa antzekoa da, beraz, ikus daiteke ontzi-hortzetako txertatuak batez ere hozte-funtzio gisa jarduten duela. Galdaketa-prozesuan, matrizearen alea fintzen da bere erresistentzia eta higadura-erresistentzia hobetzeko. Galdaketa-beroaren eraginez, txertatuaren egitura soldadura-beroaren eraginpeko eremuaren antzekoa da. Galdaketaren ondoren tratamendu termiko egokia egiten bada matrizearen eta txertatuaren egitura hobetzeko, ontzi-hortzen higadura-erresistentzia eta zerbitzu-bizitza nabarmen hobetuko dira.
Argitaratze data: 2019ko apirilaren 15a